Безопасность и защита
В стремлении избежать только риска травмы решающую роль играет характер разрушения стекла: важно принять меры по недопущению образования осколков, способных с большой вероятностью вызвать травму. Если цель также заключается в предотвращении возможного выпадения из окна, необходимо принять меры по защите остекления от разрушения:
- защита имущества и предотвращение взлома и актов вандализма в отношении частных домов, магазинов и офисов; в данном случае остекление должно оставаться на своем месте и предотвращать проникновение людей и предметов через проем
- защита от огнестрельного оружия
- защита от взрыва.
Очень немногие виды стекольной продукции удовлетворяют требованиям к характеру разрушения, защите от выпадения и сопротивлению описанным выше воздействиям. К ним относятся термически закаленные и многослойные стекла. Прочие виды стекольной продукции — включая флоат-стекло, термически упрочненное и армированное стекло — не являются безопасными.
Краткое описание свойств этих продуктов приведено ниже.
Флоат, термоупрочненное и армированное стекло
Поскольку флоат-стекло разбивается на крупные острые осколки, его нельзя рассматривать в качестве безопасного стекла. Это же ограничение справедливо и для термически упрочненного стекла, структура осколков которого напоминает характер разрушения флоат-стекла.
Структура осколков флоат-стекла и термически упрочненного стекла
Армированное стекло (плоское или узорчатое) имеет интегрированную в структуру в процессе производства металлическую сетку, задача которой заключается в удержании осколков стекла на месте в случае боя. Тем не менее, под воздействием удара куски стекла способны оторваться от проволочной сетки, вызывая риск травмы. Как таковое, данное остекление не может использоваться в качестве защитного остекления, предотвращающего травмы или выпадение людей через остекленный проем.
Структура осколков армированного стекла
Термически закаленное стекло
В связи с возникающими в процессе производства внутренними напряжениями при ударе термически закаленное стекло разбивается на мелкие тупые осколки.
Термически закаленное стекло считается безопасным стеклом и соответствует требуемым критериям к структуре формируемых осколков. Эти критерии изложены в стандарте EN 12150, в котором также описывается процедура испытаний, проводимых для оценки структуры осколков. В следующей таблице указано минимальное количество осколков, на которое должно разбиваться термически закаленное безопасное стекло(1) площадью 50 мм x 50 мм. Кроме того, длина самого крупного фрагмента не должна превышать 100 мм.
Минимальное количество фрагментов в квадрате 50 мм x 50 мм при разрушении термически закаленного флоат-стекла (в соответствии со стандартом EN 12150)
Минимальное количество осколков
(1) Стандартный размер образца 1100 x300 мм.
Для справки приводим основные различия между флоат-стеклом и термически закаленным стеклом:
- повышенная нормативная прочность на изгиб: 120 Н/мм? по сравнению с 45 Н/мм?
- повышенная ударопрочность
- повышенная сопротивляемость температурному шоку (примерно 200°C)
- разбивается на мелкие тупые осколки
- не допускает резки или переработки после закаливания
- при необходимости можно проводить испытания температурной выдержкой
- анизотропия материала: при естественном освещении коэффициент преломления может различаться от точки к точке, а поверхность листа стекла может иметь различия в цвете, вызванные явлением интерференции, называемым леопардовая шкура.
Сравнение ударной прочности куска флоат-стекла размером 30 см x 30 см и термически закаленного стекла того же размера:
- флоат-стекло толщиной 6 мм выдерживает удар шаром весом 250 г с высоты 30 см
- термически закаленное стекло толщиной 6 мм выдерживает удар шаром весом 250 г с высоты 3 м
- термически закаленное стекло толщиной 8 мм выдерживает удар шаром весом 500 г с высоты 2 м.
Многослойное защитное стекло
Многослойное защитное стекло представляет собой сборку из не менее чем двух листов стекла, связанных вместе промежуточным слоем по всей поверхности. Наиболее распространенным промежуточным слоем в производстве многослойное защитного стекла является PVB (поливинилбутиральная) пленка, тем не менее, могут также применяться ЭВА (этилен винил ацетатные) пленки или защитная смола. В случае разбивания связь между стеклом и промежуточным слоем обеспечивает удержание осколков на своих местах (по крайней мере на протяжении определенного времени или до достижения заданной нагрузки).
Структура осколков многослойного стекла
Многослойное защитное стекло с PVB использует определенную систему кодировки состава. Код состоит из двух (или более) цифр, указывающих на толщину различных листов стекла в мм и еще одной цифры, отделенной точкой и указывающей число (а не толщину) пленок PVB между листами стекла. Пленка PVB пересчитывается на толщину 0,38 мм.
Примеры:
- Остекление, обозначенное как 66.2, состоит из двух листов флоат- стекла толщиной 6 мм, разделенных двумя слоями ПБВ пленки толщиной 0,38 мм каждый. В некоторых странах для многослойного стекла также указывают общую толщину, например 12,76 для сборки 66.2.
- Однокамерный стеклопакет, состоящий из одинарного остекления толщиной 4 мм, воздушной прослойки 12 мм и многослойного стекла формулой 66.2, описывается как 4-12-66.2 (состав стеклопакета указывается снаружи внутрь помещения).
В соответствии со стандартом EN ISO 12543-2 многослойное стекло может считаться многослойным защитным стеклом, если оно, как минимум, соответствует одному из классов стойкости 3B3 по итогам испытаний на удар маятником, описанных в стандарте EN 12600. В некоторых особых случаях закаленное или термически упрочненное стекло может применяться для изготовления многослойного защитного стекла.
В частности, в случаях, когда стеклянный элемент испытывает значительные нагрузки, иногда используется многослойное стекло выполненное на основе термически закаленного и термически упрочненного стекла. Первое обеспечивает механическую прочность, а второе гарантирует достаточную остаточную стабильность в случае разбивания стекла и до момента его замены.
Стекло с самоклеющейся пленкой
Самоклеющаяся пленка может наноситься на поверхность стекла в целях удержания осколков на месте в случае разбивания. Подобные пленки обычно используются в таких продуктах как зеркала и непрозрачное лакированное стекло. Самоклеющиеся пленки SAFE и SAFE+ доступны для декоративных продуктов компании AGC.
Примечание: Подобные пленки эффективны только в случае нанесения на стекло до момента его установки в фальц. Наклеивание пленки на видимую часть остекления, установленного в фальц, не обеспечивает достаточной эффективности при разбивании стекла. Более того, некоторые наносимые на месте работ пленки могут вызывать проблемы, связанные с разрушением стекла под действием температурного шока.
Надежность фиксации самоклеющейся пленки должна проверяться в ходе испытаний на прочность.
2.6.2 Стандарты и тесты
Европейские (соответствующие стандартам ЕС) испытания были внедрены и используются на уровне отдельных стран на протяжении нескольких лет. Европейские стандарты должны прийти на смену государственным стандартам.
Ударопрочность — EN 12600
Стандарт EN 12600 «Испытание маятником — метод испытания на ударопрочность и классификация флоат-стекла» содержит детальную информацию о классификации стекольной продукции в зависимости от реакции на удар мягким телом. В описанном тесте используется ударное устройство сдвоенного типа для классификации стекольной продукции с точки зрения риска травмы и выпадения из застекленного проема.
Ударные испытания
Данная классификация различает высоту падения и тип разрушения.
- Высота падения:
- 1: 1200 мм
- 2: 450 мм
- 3: 190 мм.
- A: трещины с раздельными фрагментами (отожженное, термически упрочненное, химически закаленное)
- B: трещины с комбинированными фрагментами (многослойное, отожженное с пленкой)
- C: распад на мелкие осколки (термически закаленное).
Типы образования осколков
Для классификации стекольной продукции используются две цифры и буква: α(β) Φ
- α -наивысший класс высоты сброса, при которой стекло либо разбивается, либо не разбивается в соответствии с одной из картин разрушения, описанных ниже
- β -характер разрушения
- Φ наивысший класс высоты сброса, при которой стекло либо разбивается, либо не разбивается, не допуская проникновения через проем (в соответствии с первым из двух приведенных ниже критериев); в случае боя стекла при минимальной высоте падения с проникновением через проем стеклу присваивается индекс 0.
Стандарт допускает два метода образования осколков в соответствии с критериями α:
- Возникают множественные трещины, но в пределах образца не происходит сдвига или раскрытия, через которое может проникнуть шар диаметром 76 мм при приложении максимального усилия 25 Н (в соответствии с приложением A). Кроме того, ограничивается общий вид и размер осколков, отделение которых допускается.
- Происходит распад, а масса 10 крупнейших, лишенных трещин осколков, собранных в течение 3 минут от момента удара, ограничена.
Для стекла толщиной 4 мм она соответствует 65 г. Для стекла толщиной 19 мм она соответствует 309 г. Испытания производятся на четырех образцах для каждой высоты сброса. Многослойные асимметричные листы стекла, допускающие установку более чем в одной последовательности, должны испытываться с обеих сторон.
- Многослойное стекло классифицируется как 1B1, если оно выдерживает удар при падении с высоты 1200 мм, не допуская проникновения
- Многослойное стекло классифицируется как 2B2, если оно выдерживает удар при падении с высоты 450 мм, не допуская проникновения
- Термически закаленное стекло классифицируется как 1С1, если оно выдерживает удар при падении с высоты 1.200 мм без разрушения
- Термически закаленное стекло классифицируется как 1С2, если оно выдерживает удар при падении с высоты 450 мм без разрушения, а при падении с высоты 1200 мм образование осколков происходит в соответствии с требованиями, предъявляемыми к закаленному стеклу.
Когда стекло проходит испытания на соответствие определенному классу (например, 44.2 = 1B1), обычно предполагается, что наиболее толстое стекло с аналогичным количеством слоев PVB попадает в тот же самый класс (в данном случае 55.2 и 66.2 также попадают в класс 1B1). Стандарты prEN 13049 и 14019 описывают методы, используемые для испытания ударопрочности окон и светопрозрачных фасадов, соответственно. Выделяют пять классов ударопрочности.
Взломостойкое стекло EN 356
Стандарт EN 356 “Защитное остекление — Испытания и классификация по устойчивости против ручного взлома” устанавливает методы испытаний, применяемые для классификации стекольной продукции с точки зрения их устойчивости к взлому. Выделяют восемь классов прочности по возрастанию:
- Первые пять классов, обозначаемые как P1A — P5A, распределяются в зависимости от результатов теста с падающим шаром
- Следующие три класса, обозначаемые P6B — P8B, распределяются в зависимости от результатов испытания топором.
Испытание на ударопрочность
При проведении испытаний падающим шаром тестовый образец размером 1100 мм x 900 мм располагается горизонтально, и по нему наносится удар шаром весом 4,1 кг в треугольнике в центре стекла (13 см между ударами). Количество ударов и высота сброса различаются в зависимости от класса. При проведении испытаний топором тестовый образец размером 1100 мм x 900 мм располагается вертикально. Во-первых, несколько тестовых листов стекла разбиваются ударами молотка (не менее 12). Затем производятся удары топором, целью которых является формирование отверстия в центре стекла.
Класс стойкости к взлому в соответствии со стандартом EN 356
Расчет веса стекла
При оформлении заказов на закаленное стекло, для правильного расчета конструкций из стекла триплекс и стемалит, а также при их доставке и монтаже, у наших заказчиков возникает вопрос: сколько весит стекло?
Калькулятор веса стекла
Воспользуйтесь калькулятором для расчета веса стекла. Выберите в выпадающем списке необходимую толщину стекла и введите его размеры.
Таблица веса стекла
Рассчитать вес стекла можно самостоятельно, воспользовавшись данной таблицей:
Толщина стекла (мм) Вес 1 кв.м. (кг) Стекло 2 мм 5 кг Стекло 3 мм 7,5 кг Стекло 4 мм 10 кг Стекло 5 мм 12,5 кг Стекло 6 мм 15 кг Стекло 8 мм 20 кг Стекло 10 мм 25 кг Стекло 12 мм 30 кг Стекло 15 мм 37,5 кг Стекло 19 мм 47,5 кг Формула для расчета веса стекла: M = S х t х 2,5 где:
М — итоговая масса стекла в килограммах
S — площадь стекла в квадратных метрах
t — толщина стекла в миллиметрах
2,5 — коэффициент, определяющий вес 1 М 2 стекла толщиной 1 мм.Рассчитать вес 1 кв.м. стекла самостоятельно не составит труда, если запомнить, что 1 М 2 стекла толщиной 1 мм весит 2,5 кг .
Оформите заказ на нашем сайте и мы перезвоним в течение нескольких минут!
Услуги по обработке стекла
2000 © 2024 ООО «СИС». Все права защищены. Данный сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Вес стекла
Вес стекла имеет немаловажную роль при монтаже, перевозке и дальнейшем использовании стекла. Для правильных расчетов стеклянных конструкций важно знать и уметь пользоваться формулой расчета веса стекла. Для составления такой формулы необходимо знать два параметра: площадь и толщину стекла.
Запомните простое правило: 1 кв.м. стекла толщиной 1 мм весит 2,5 кг.
Для расчета площади стекла (S) и перевода значения в кв.м. мы воспользуемся формулой:
S = a x b / 1000000
a — длина стекла в мм
b — ширина стекла в мм
Пример: 1000 х 1000 / 1000000 = 1 кв.м.Для расчета веса стекла составим формулу: M = S х t х 2,5
М — масса стекла (кг)
S — площадь стекла (кв.м.)
t — толщина стекла (мм)
2,5 — коэффициент (вес 1 кв.м. стекла толщиной 1 мм)
Пример расчета веса стекла толщиной 10 мм: 1 х 10 х 2,5 = 25 кг.Калькулятор веса стекла
длина стекла в мм
ширина стекла в мм
Наш прайс-лист у вас на почте
Отправьте наш прайс-лист на свой электронный адрес.
Получите цены на стекло в течении одной минуты.Прислать прайс-лист
Наши преимущества
Низкие цены Высокое качество Минимальные сроки Оперативная доставка
Оргстекло — популярный материал
Органическое стекло –термопластичный полимер с высокой степенью прозрачности. Оно имеет множество наименований: полиметилметакрилат (ПММА), плексиглас, акрил. Материал используют сегодня в различных сферах.
Для справки: Изобретение полиметилметакрилата прочно связано с именем немецкого ученого Отто Рема. Благодаря его исследованиям и разработкам, в 1928 году компания RoehmundHaas начала выпуск прозрачного стекла с внутренним акрилатным слоем. А в 1933 году появилось новаторское изобретение, получившее название органическое стекло (сокращенно оргстекло).
Особенности производства
Органическое стекло производится 2-мя способами. От выбранного метода зависят его внешний вид, технические характеристики, размеры.
Литье
Литьевой или блочный способ позволяет выпускать цветные разновидности и варианты с флуоресцентным свечением. Такой материал ударопрочен и устойчив к химическим реагентам. Формой для его производства выступают очищенные силикатные стекла, между которыми заливается мономер с дополнительными компонентами: отвердителями, красителями. После полимеризации получившийся лист обрезают в соответствии с заданными размерами.
Экструзия
Это непрерывный, полностью автоматизированный процесс. В качестве сырья используются специальные гранулы. Их нагревают до вязкого состояния. В полученный состав добавляют нужные компоненты. Полученная масса проходит через экструзионную головку и подается на зеркальные каландры, где и задаются необходимые размеры. Для получения рифленой поверхности листы пропускают через специальные валики. Такое органическое стекло более растяжимое, легко принимает разные формы.
Состав
Органическое стекло не имеет ничего общего, кроме прозрачности, со своим аналогом. Оно гибкое, пластичное, легко переносит нагрузки, от которых обычное стекло лопнуло бы. У него иной состав, представленный сложной формулой (C5H8O2). Из нее видно: основными составляющими являются углекислый газ, водород и кислород. Но полимер может обладать различными свойствами. На рынке присутствуют шумозащитные, ударостойкие, инертные к ультрафиолету разновидности. В зависимости от характеристик изменяется и состав, в него добавляют определенные присадки. Однако от первоначального он все равно будет отличаться не более чем на 35%.
Виды оргстекла
На сегодняшний день выпускается ПММА разных видов.
Вид Описание Прозрачное Основные признаки – гладкость и блеск. Толщина – 3 миллиметра. Светопропускание 93%. Прозрачное цветное С равномерной окраской в любой тон. Наиболее распространена серо-голубая палитра оттенков. Матовое белое Гладкая поверхность. Светопропускание 20%-70% Матовое цветное Глянцевые разновидности с разным процентом светопропускания, окрашенные в любые оттенки. 
К сведению: На рынке имеется и рифленое оргстекло. Оно бывает прозрачным и матовым. Его отличие – объемный рисунок с одной стороны. При этом вторая остается гладкой.
Стандарты качества, ГОСТы
- ТОСП. Полиметилметакрилат с улучшенными физико-механическими свойствами за счет добавления пластификаторов. Он удобен в формовании. Из него изготавливают детали для сложных конструкций, сувениры, аквариумы. Отличается широкой цветовой гаммой.
- ТОСН. Непластифицированное оргстекло. Устойчиво к высоким и низким температурам, химическому воздействию. Поставляется блоками. Имеет прозрачный цвет.
ТУ 2216-044-55856863-2005 соответствует разновидность, модифицированная под международные стандарты. Она отличается стойкостью к различным условиям (воздействию света, атмосфере).
По ТУ 2216-244-05757593-99 производят акриловое стекло, применяемое в быту. Имеет сходство с керамикой. Используется в изготовлении сантехнических изделий: ванн, поддонов для душа.
ГОСТ 9784—75 регламентирует выпуск стекла с маркировкой СБ и СБПТ. Это матовые (бесцветные или окрашенные) разновидности, востребованные в области рекламы, для производства светотехники.
Технические характеристики
Популярность и широкое распространение ПММА обеспечили его характеристики.
Варьируется в пределах 1,18-1,19 г/куб. см
Плотность при растяжении