Производственный учет
Программа позволяет выполнять комплексное ведение производственного учета — позаказного и серийного. С помощью «1С: УНФ» вы сможете контролировать все этапы производства и выполнения заказов, проводить детальный анализ работы предприятия. Пользователям программы доступен встроенный удобный планировщик производства с гибкой настройкой под индивидуальные нужды.
Учет
Учет серийных номеров (готовой продукции и материалов).
Регистрация заказов на производство.
Учет выпуска продукции и полуфабрикатов.
Учет прямых и косвенных затрат.
Предварительная калькуляция заказов и расчет фактической себестоимости.
Расчет стоимости операций по количеству и нормам времени.
Ведение спецификаций
Контроль и анализ
Отслеживание состояний заказов и анализ их выполнения.
Контроль потребности в сырье и материалах.
Контроль и анализ выполнения сдельных нарядов.
Заказы на производство
Планирование
Формирование производственного плана.
Календарный график производства.
Планирование сдельных нарядов.
Расчет потребности в запасах.
Планирование прямых и косвенных затрат.
Планировщик
Учет Контроль и анализ Планирование
- Для всех видов продаж
- Оптовые продажи
- Розничные продажи
- Продажи онлайн
- Услуги
- Производственный учет
- Склад
- Закупки
- Ценообразование
- CRM
- Финансы
- Зарплата и персонал
- Отчетность и налоги
- Маркировка
- Обмен документами
- Интеграции
- Мобильная работа
- Удаленная работа
1с унф почему нет производства
Очень часто производство предполагает изготовление типовой продукции или определенных ее составляющих сериями. Для изготовления изделия часто требуется не просто сборка, а несколько уровней переделов. Учет серийной типовой продукции рассмотрим в данной статье.
Для примера возьмем деревянный короб на основе поддона, для его производства нам потребуется сам поддон и доски для короба. Поддон мы производим из 3-х комплектующих – Бакулки – 9шт, Доска поперечная 6шт и Доска настила 6шт, которые в свою очередь производятся из пиломатериала.
Начинаем работу по учету с заполнения номенклатурных карточек.
Первым вносим пиломатериал — указываем наименование (1), единицы измерения (2) и группу (3), в данном
случае «Сырье и материалы». Также заполняем «Способ пополнения» (4) и «Поставщика» (5)
Нажимаем «Записать и закрыть»
Теперь создаем карточки комплектующих — Бакулка и доски
Принцип заполнения тот же за исключением группы «Комплектующие и «Способа пополнения» — «Производство», а также добавляем Спецификацию, согласно которой будем их производить.
Спецификация выглядит следующим образом:
Наименование спецификации (1) — пишем такое наименование, чтобы без труда можно было ее отличить от альтернативных вариантов – бакулку можно производить также из досок и других материалов, мы можем создать еще несколько спецификаций – «Бакулка доски» и т.п.
(2) Тип строки ставим материал
(3) В «Наименовании» выбираем ранее созданный «Пиломатериал».
(4) и (6) В количестве мы ставим пропорцию – количество материала, затрачиваемое на количество продукции. В нашем случае 1м3 на 500 бакулок, можно поставить пропорцию 0,002 м3 на 1 бакулку – первый вариант предпочтительней – не надо лишних вычислений с высокой вероятностью ошибиться – программа рассчитает лучше.
(5) Доля стоимости определят какая часть стоимости переносится на себестоимость данного продукта – существуют варианты при которых на себестоимость относится часть стоимости – например для изделия нужна доска 2 метра, а закупить можно лишь 3-х метровые – ставил коэффициент 0,67 – обрезки доски мы можем отдать в другое производство или продать как дрова.
Во вкладке Операции заполняем:
(1) в колонке Операции – создаем номенклатуру с типом «Операция» и называем ее Распиловка бакулок
В данной карточке нам необходимо создать цену за данную операцию – в цене можно учесть стоимость работы станков и персонала. Если мы ведем учет по Норме времени – тогда в строке «Ед. изм.» ставим «час», а если по фиксированной стоимости – тогда ставим «шт», а уже в спецификации определяем на какое количество бакулок распределиться стоимость.
В спецификации я определил – цена 100 руб падает на 500 бакулок
Также создаем карточки, спецификации и операции на «Доска поперечная» и «Доска настила».
После создания карточек комплектующих создаем карточку «Поддон деревянный» и в его спецификации указываем комплектующие с «Типом строки» (1) «Сборка» указываем их количество (2) в составе готового
изделия и указываем актуальную спецификацию (3)
В карточке «Операции» создаем операцию «Сборка поддона» и, так как мы платим рабочим за количество собранных поддонов, указываем «Норму времени» (1) = 1 и «Количество продукции» (2) =1
Мы можем производить данный поддон согласно данной спецификации как отдельное изделие или указать его в других изделиях как узел, который будет собираться в рамках общего процесса производства.
Теперь собираем короб на основе данного поддона, а в качестве стенок используем «доски настила» и «поперечные» по 2 шт.
Получается следующая спецификация:
В которой «Поддон Деревянный» указан как «Узел», а доски указаны как «Сборка».
Основное отличие «Узла» от «Сборки» — производство, сборку надо произвести, а узел присутствует на складе в виде комплектующих.
Итак смотрим как устроен процесс производства в УНФ.
Начинаем с того, что производству пришел заказ на 200 коробов – для начала создаем «Заказ на производство» на 200 коробов.
Заходим в раздел «Производство» в блоке «Производство» открываем ссылку «Заказы на производство»
Нажимаем кнопку «Создать»
Заполняем следующие поля:
(1) и (2) – дата старта производственного процесса и дата его завершения.
(3) выбираем номенклатуру к производству, (4) – количество и спецификацию (5) по которой будет производится данная продукция.
Во вкладке «Материалы» нажимаем «волшебную» кнопку «Заполнить по спецификации» и что мы видим?
А видим мы как программа разложила короб на комплектующие – если вы посмотрите спецификацию короба выше, то в ней мы поставили «Узел» Поддон и «Сборки» Доски – здесь программа разложила и «Узел» на комплектующие, сложив доски на борта и доски на поддон. Например: Доска настила на 200 коробов надо 2*200 на стенки и 6*200 на Поддон итого 1600шт как и показывает программа.
Но этих комплектующих у нас на складе нет – соответственно надо их произвести. Для производства комплектующих на основании данного заказа создаем еще один «Заказ на производства» для чего в основном заказе нажимаем еще одну «волшебную» кнопку «Создать на основании» и выбираем «Заказ на производство»
В новом заказе мы видим во вкладке «Продукция» список комплектующих и Старт процесса автоматически
установлен на старт основного процесса – меняем дату завершения производства на реальную и переходим во вкладку «Материалы»
Здесь мы видим материал (1) из которого будут изготавливаться комплектующие и количество, необходимое для производство всего заказа (2).
Но если мы зайдем в справочник Номенклатура и, установив галку «Показать остатки», увидим, что количество
Пиломатериала всего 1,53 м3 поэтому надо пополнить запасы.
Чтобы пополнить запасы Пиломатериала мы опять возвращаемся к заказу на производство комплектующих и нажимаем нашу любимую кнопку «Создать на основании» и выбираем «Заказ поставщику». В заказе выбираем поставщика (1).
Номенклатура (2) и количество (3) автоматически заполняются, но их можно скорректировать – в данном случае можно скорректировать до ровного числа — 20 м3. Цену мы можем установить автоматически, если у нас заполнены цены в карточке номенклатуры или установить вручную после звонка Поставщику. Здесь после звонка мы проставим 4 000.00 за 1 м3.
Данный заказ мы можем выслать Поставщику по электронной почте (если настроены учетные записи).
Нажимаем на конвертик в верхней части формы заказа, откроется форма исходящего письма с прикрепленным файлом заказа – нажимаем отправить и ждем поступления товара.
Когда пиломатериал поступил на склад, открываем «Заказ поставщику» и «Создать на основании» «Приходная накладная» — сверяем данные и нажимаем «Провести и закрыть» — пиломатериал оприходован на склад.
Все готово к производству, и мы начинаем производить — на основании «Заказа на производство» комплектующих создаем документ «Производство».
Он заполняется автоматически – но надо знать несколько нюансов.
Во вкладке «Продукция» в строке «Получатель» автоматически проставляется склад подразделения производителя – если хотите, чтобы поступление отражалось на основном складе, замените подразделение на склад. В данном случае можно оставить промежуточный склад, так как всея производимая продукция в полном составе уйдет на производство готовой продукции.
Аналогичная ситуация и с материалами – в строке «Списать из» надо проставить склад нахождения сырья и комплектующих.
В этом документе есть еще одна вкладка – «Отходы» — в ней необходимо внести все отходы, которые необходимо поставить на учет.
Нажимаем кнопку «Провести и закрыть» — в результате данного действия происходит списание материала со склада и оприходование готовой продукции и отходов на склад. Смотрим отчет по складу (см раздел «Закупки» ссылка «Отчеты» «Отчет Движения товаров»):
В отчете мы видим приход и расход товаров и видим то на складе «Основное подразделение» у нас присутствуют комплектующие — соответственно можем запустить процесс сборки Короба.
Но прежде в «Заказе на производство» необходимо поставить статус «Завершено» и нажать «Провести и закрыть».
Теперь открываем «Заказ на производство» Короба и на его основании создаем заказ на производство.
В строке получатель устанавливаем «Основной склад», а во вкладке «Материалы» наоборот ставим «Основное подразделение». Нажимаем «Провести и закрыть» и получаем на склад Короба в количестве 200 шт.
Смотрим отчет. В отчете видно, как внутрипроизводственные переделы прошли по складу Основного подразделения, а на Основном складе добавилось 200 Коробов.
Заходим в «Заказ на производство» Коробов и меняем статус заказа на «Завершен» — производственный процесс завершен.
Специалисты РПС-Учет консультируют и обучают методологии работы в 1С Управление Нашей Фирмой. Для подключения техподдержки РПС-Учет или запроса консультации заполните форму:
Не заполняется производство УНФ 1.6
Добрый день!
Вопрос такого плана.
В УНФ 1.6 (1.6.7.43) создаю заказ покупателя.,заполняю его и провожу. Далее пытаюсь создать ‘Производство’ («Создать на основании»-«Производство») .
Документ создается, но ТЧ ‘Продукция’ пустая.
Этот эффект наблюдается только со строками, в которых не заполнена спецификация.
Подскажите, может это какая-то настройка?
Пол дня уже потратил и ничего не смог найти по данной теме.
Заранее благодарю за ответы!
По теме из базы знаний
- АРМ Начальника производства и АРМ Рабочего цеха для 1С:УНФ. Цифровое производство малого и среднего бизнеса
- Создание и заполнение партий в заказе на производство. УНФ 1.6
- Подстановка номенклатуры в печатную форму УПД для УНФ 1.6
- Расширение для интеграции с маркетплейсами из одного окна: Озон, ВБ, Яндекс, Сбер, Али, ЛаМода для 1С:УНФ, УТ, КА, ERP
- Технологическая карта в конфигурации 1С:Управление нашей фирмой 1.6
Найденные решения
2. Raskad 10 05.09.18 14:39 Сейчас в теме
Здравствуйте.
Зайдите в номенклатуру и поставьте способ пополнения — «производство» для той, номенклатуры, которая не содержит спецификации.
1с унф почему нет производства
Инженерия Куканова — Автоматизация 1C, оптимизация бизнес-процессов, бережливое производство
+7 (985/495) 220-41-10 | ks@ingraf.su | Инженерия Куканова — Цифровизация производства
У любого программного продукта (и не только программного, да и не только у продукта) существуют свои сильные и слабые стороны. О многих �� сильных сторонах 1С УНФ (Управление нашей фирмой) я писал и снимал обучающие видеоролики. Мне действительно нравится данная программа в силу сочетания функциональности и простоты учёта. Но давайте объективно коснёмся недостатков 1С УНФ при внедрении на производственных предприятиях. Но сначала про…
Адекватность
Недавно некий «специалист» заявил моему клиенту, что 1С УНФ плохой продукт и он предлагает работать только с 1С ERP из-за его функциональности. Я не спорю, что ERP крутой продукт, но где мозги у человека?
Я готов спросить почему он кофе пьёт из той кружки, которую он подобрал по своему размеру и предпочтению? Почему не использует кружку на 300 мл, при потреблении 35 мл эспрессо? Разница в 8 раз это ещё неплохой результат, ведь в ряде производственный предприятий из 10 инженерно-технического персонала 1С ERP выглядит как 10 мл кофе. Такие специалисты и компании часто, не принимая во внимание технические и экономически анализы, попадают в провалы.
Возвращаясь к небольшому среднестатистическому производственному предприятию, которому требуется комплексная автоматизация я визуализировал использование функционала двух разных программ 1С класса ERP, один из которых нужно избегать из принципа логики и адекватности.
Экономическое обоснование посчитайте сами. Это всегда деликатный вопрос. Но если вы руководитель или ИТ-директор, который запустил КАМАЗ для перевозки коробки канцтоваров, то вас надо уволить.
Сейчас всё сводится в сторону 1С УНФ. Но! Ограниченная функциональность порождает проблемы, которые требуется решить в момент Функционального моделирования, а именно — как устранить возникшие технические пробелы. Актуальный релиз 1С УНФ на момент публикации 1.6.15.39.
Сложность управления производственными заказами
Если производство осуществляется по многоуровневой спецификации, то она практически не подлежит управлению. Для примера привожу фрагмент конструкции Лампы Х (полная спецификации на 3 экрана).
Существующий вариант разузлования и создания заказов на полуфабрикаты — это ввод документов на основании существующего заказа на производство полуфабриката верхнего уровня. Если вы сталкиваетесь с тем, что Полуфабрикат N20 состоит из Полуфабриката N21 и Полуфабриката N22, то система включит N21 и N22 в одно производственное задание. Далее вы вручную корректируете заказы по подразделениям, в том числе создаёте новые копированием и снова правите.
Немного рекламы по случаю. Инженерия Куканова в этом случае предлагает готовую функциональность «АРМ Начальника производства», которая, помимо производственного управления, позволяет определить остатки на складе под конкретный заказ покупателя.
Более подробно о её функционале на Инфостарте.
Невозможно списать НЗП из производства
Согласно правилам бережливого производства бракованная полуфабрикат или продукция должна поступать в изолятор брака. Он может располагаться как в цехе, так на складе. Система УНФ хорошо позволяет перемещать материалы в производство и обратно, но что, если мы материал разлили, разбили или стёрли в пыль? Чтобы списать, надо оприходовать на склад, а потом списывать. Перемещать виртуальные материалы и ПФ НЗП все стараются избегать.
В практическом смысле автоматизации это ограничение решается доработкой программы 1С УНФ. Запрос в фирму 1С я отправил, возможно функционал появится в следующих релизах.
Контроль остатков превышения заказов на производство
Выдали Заказ на производство на изготовление 500 штук ПФ N22. Рабочий изготовил 520 штук. При включённом режиме «Контролировать остатки» мастер смены не сможет ввести в программу 520 штук фактического производства из-за превышения над заданием. Ему требуется изменять производственное задание чтобы отразить фактическое производство.
В этом случае требуется доработка 1с которая оставит контроль остатков везде, кроме этого случая.
Нет смен и исполнителей
2 смены на производственных предприятиях — это норма и поэтому анализировать производственную эффективность и нормирование труда по документу «Производство» не представляется возможным. Создавать «Сдельный наряд» не всегда требуется (но и там нет смен), так как оплата труда по окладу.
Глядя на пример нет возможности определить в какую из смен произвели 700 шт, а в какую 1250. Более того невозможно определить исполнителя.
В заказе на производство указывается исполнитель операций, но это не означает привязку к выпуску продукции. Указанные данные не попадают в регистр, поэтому невозможно выводить эту информацию в отчёт по производству.
Решается путём доработок, а именно записи исполнителя и смены в регистр «Выпуск продукции».
Как возможный результат:
Добавление в регистр позволяет отображать информацию в отчётах. В ряде случаев поле регистратор не раскрывается на подчинённые поля, тем самым невозможно вывести реквизит из документа в виде Регистратор.Смена.
Нет параметрических спецификация
Если предприятие производит продукт «Х» разных цветов, то требуется создать количество спецификаций равное количеству возможных цветов. Если это десятки цветов, то ещё терпимо, но что делать когда количество меняющихся деталей сотни-тысячи? Изменение полуфабриката 10-го уровня требует создание новой спецификации.
В 1С ERP существует возможность списания материалов в зависимости от выбранной характеристики, чего нет в УНФ (и не считаю нужным наличие этого механизма в типовой версии). В рамках автоматизации производства дымоходов, где количество и тип материала зависит от 6 параметров характеристики: тип и толщина стали внешнего контура, тип и толщина стали внутреннего контура, диаметр, цвет, доптребование.
В этом случае самым удобным вариантом служит задание формулы в спецификации. Приведу несколько примеров доработки спецификации и редактора формул. Подробнее описано в отдельной публикации.
Нет связи между операциями и рабочими центрами
Любая операция выполняется каким-то рабочим центром производителя. Если пользователь системы захочет учитывать загрузку этого ресурса, то он укажет это в спецификации. Но нет, в 1С УНФ нет связи между спецификацией и ресурсами.
Предлагается вручную заполнять загружаемые ресурсы и время исполнения.
Результат заполнения ресурсов по спецификации позволяет оценивать производственную длительность из норм спецификации.
В ряде проектов это решалось несложной доработкой с автоматическим заполнением ресурсов и графическим вывода графика.
Резюме
Ваше право расценивать эту программу как плохую или хорошую, но я могу для себя констатировать, что она вполне удовлетворяет потребности небольшого предприятия. Как правило с доработками. Не все могут позволить содержать планово-диспетчерский отдел, подразделения технологов и конструкторов с вводом всей информации в 1С, ведь любая функциональность требует от владельца затраты на обеспечение.
Самый правильный вариант для потребителя системы провести SWOT-анализ возможных кандидатов на информационную систему. Делайте это всегда, когда стоите перед выбором.
Точный и полноценный анализ на каждый вариант позволит вам получить сильные и слабые стороны программных решений как 1С Комплексная автоматизация, 1С Управление нашей фирмой, 1С Управление предприятием ERP 2.