Принцип работы СМА в стиральной машине: разбор, превращение, сборка
Статья расскажет о том, что представляет собой система магистрального автоматизированного управления (СМА) в стиральной машине. Вы узнаете о принципе ее работы и преимуществах данной технологии. Откройте для себя, как внутренние компоненты стиральной машины взаимодействуют во время выполнения циклов стирки и как СМА обеспечивает высокую эффективность и точность управления процессом.
Отзыв о стиральной машине ATLANT СМА 60У1010-010
Используйте функцию обычный или стандартный режим стирки для обработки большинства материалов и одежды.
Приведите систему магистрального автоматизированного управления в зону зримости, чтобы легче контролировать и настраивать параметры циклов стирки.
Не забывайте регулярно очищать фильтры и отвод воды для эффективной работы СМА в стиральной машине.
Мелкие предметы белья, такие как носки или банданы, лучше поместить в специальные сетки, чтобы они не запутались во время стирки.
Обзор стиральной машины ATLANT 60У1010-00 6kg
Для улучшения эффективности стирки рекомендуется использовать специализированные моющие средства, разработанные специально для стиральных машин с СМА.
При выборе программы стирки обратите внимание на особенности ткани и режимы стирки, которые предлагает ваша стиральная машина с СМА.
Перед загрузкой белья в стиральную машину обязательно проверьте карманы на наличие мелких предметов, таких как монеты или ключи.
Не загружайте стиральную машину сверх меры, следуйте рекомендациям производителя по максимальной загрузке.
Принцип работы стиральной машины
Не оставляйте белье в стиральной машине после окончания цикла, это может привести к появлению неприятного запаха.
Стиральная машина ATLANT СМА 50 У 82. ATLANT СМА 50 У 82. Обзор товара.
Регулярно проводите профилактику и проверку работоспособности СМА в стиральной машине, чтобы избежать возможных поломок и снижения качества стирки.
Стиральные машины типа СМА
Бытовые автоматические стиральные машины типа СМА предназначены для стирки белья по заданной программе. Стирка, замачивание и полоскание осуществляются механическим перемешиванием белья, помещенного в перфорированный барабан в стиральном растворе. Отжим белья производится центрифугированием в том же барабане.
Автоматические стиральные машины принципиально отличаются от выпускающихся ранее по конструкции и сложности электросхем в них широко используются элементы автоматики, никогда ранее не применявшиеся в бытовых стиральных машинах. Процессы стирки в этих машинах полностью автоматизированы: залив и слив воды для всех операций, ввод моющих средств, замочка, стирка с нагревом воды с бельем в баке стиральной машины до заданной температуры, полоскание и отжим. Разнообразный набор программ позволяет стирать белье разной степени загрязненности, прочности из тканей различной химической структуры, качественно и не снижая степени износа.
Для автоматического управления процессами стирки с учетом физико-химических и механических свойств тканей в автоматических стиральных машинах установлен целый ряд приборов контроля и регулирования процессов стирки, осуществляющих взаимодействие органов машин в определенной, заранее заданной последовательности во времени: командоаппарат, задающее устройство, датчик-реле уровня стирального раствора в баке, датчик-реле температуры стирального раствора.
Непосредственно процесс стирки осуществляется в барабане стирального бака с помощью исполнительных органов: электромагнитного клапана, электродвигателя привода барабана, электронасоса, электронагревателя.
В автоматических стиральных машинах имеется ряд вспомогательных элементов, обеспечивающих работу исполнительных приборов: общий сетевой выключатель, микровыключатель блокировки крышки, конденсаторы, резисторы, лампа сигнальная.
Все автоматические стиральные машины отличаются по конструкции, по примененным электрическим схемам и используемым элементам автоматики.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «ВЯТКА-АВТОМАТ» СМА-4. Эта машина работает от сети холодного и горячего водоснабжения и предназначена для стирки, полоскания и отжима изделий из всех видов тканей. Стиральная машина имеет фронтальную загрузку белья. Выпускаются три модификации машины «Вятка-автомат»:
«Вятка-автомат-12» с 12 программами: 6 для плотных тканей и для тонких;
«Вятка-автомат-14» с 14 программами: 7 для плотных тканей и для тонких;
«Вятка-автомаг-16» с 16 программами: 8 для плотных тканей и 8 для тонких.
Машина обеспечивает выбор режимов стирки с набором определенной программы с применением малопенящихся синтетических моющих средств (стиральные порошки «Лотос-автомат», «Эра-автомат» и т. п.). Программы набирают ручкой управления командоаппарата и специальными выключателями, расположенными на передней панели корпуса машины. В машине исключен перелив воды. Машина оборудована гидравлическим фильтром, обеспечивающим задержку инородных тел. Соединение крышки фильтра е корпусом герметично и выдерживает давление 9,4 кПа.
Конструкция машины обеспечивает полный слив жидкости из бака.
Стирка происходит в перфорированном барабане по заранее задаваемой программе в зависимости от типа тканей и степени загрязненности. Все процессы стирки, полоскания, отжима изделий и регулирования количества программ и температуры моющих растворов выполняются автоматически. Вручную загружают изделия и моющие средства, набирают необходимую программу, включают машину и выгружают чистые изделия.
Корпус машины 35 (рис. 102) выполнен из листовой стали и состоит из штампованных деталей, соединенных между собой сваркой. Сверху корпус закрывается крышкой 37, которая крепится самонарезающими винтами. Корпус машины окрашен белой краской. Внутри корпуса установлен бак 7 с закрепленным на нем двухскоростным электродвигателем 15 привода стирального барабана. Бак подвешен на двух цилиндрических пружинах 2, которые крепятся к упорам 3 корпуса. К нижней части бака с двух сторон приварены металлические пластины 18, находящиеся в контакте с фрикционными башмаками рессор 20, закрепленных на корпусе. Эта система вместе о противовесами 26, установленными в баке, служит для уменьшения вибрации машины.
Нагрев и контроль температуры моющего раствора осуществляется соответственно при помощи электронагревателя 13 и датчиками-реле 12 температуры, установленными внутри бака. Выход пара из бака осуществляется через патрубок 24. Белье загружается в перфорированный барабан через люк 32. Стирка производится по заранее задаваемой, в зависимости от типа ткани, программе. Набор определенной программы осуществляется ручкой командоаппарата 30. Барабан установлен внутри бака 7 и вращается в подшипниковом узле, расположенном в крестовине 23. Вращение барабану передается от электродвигателя 15 через шкивы 8, 14 и клиновой ремень 11. Барабан имеет три ребра для лучшего перемешивания белья в процессе стирки.
Сзади машины в верхней части корпуса расположены: блок подключения к водопроводной сети, который состоит из двух электромагнитных клапанов 5 и 6, соединенных шлангами 4 с дозатором /; реле датчика уровня жидкости 25, соединенное с нижней частью бака шлангом 17; помехоподавляющий фильтр с соединительным шнуром и штепсельной вилкой для подключения машины к электросети. Дозатор 1 служит для ввода в бак моющих средств и средств для специальной обработки белья во время заполнения бака водой через электромагнитные клапаны.
В верхней части корпуса расположена пластмассовая панель 28, на которую выведены: ручка командоаппарата 27, кнопочный переключатель 31 для включения экономичного режима стирки; сигнальная лампа 29, сигнализирующая о работе машины, ручка бункера дозатора 36.
На пластмассовой панели нанесены наименования программ.
В нижней части машины установлены: электронасос 21, который служит для откачки отработанного моющего раствора, съемный фильтр 22, закрывающийся крышкой, расположенной на передней стенке корпуса, конденсатор 19.
Машина снабжена съемными шлангами 9, 10 для подвода горячей и холодной воды и сливным шлангом 16. Регулируемые по высоте ножки служат для установки машины.
Командоаппарат машины (рис. 103) состоит из набора кулачков, вращающихся от синхронного микроэлектродвигателя. Число кулачков зависит от числа программ стиральной машины, Командоаппарат предназначен для выполнения двух полных циклов. Циклы разделены между собой двумя остановками (для стирки плотных и тонких тканей).
Внутри этих основных циклов можно выбирать определенное число программ, которое изменяется для каждой модели машины. Команде-annapai имеет дополнительные функции (например, добавление воды до второго уровня).
Во время бережного режима стирки входит в действие «гидростоп», который служит для поддержания тонкого белья в колеблющейся чистой воде. При отсутствии этой операции белье (особенно из синтетических волокон), оставаясь на некоторое время без воды, может вамяться в складки и его трудно будет отгладить.
Датчик-реле уровня служит для контроля заданного уровня залива воды в бак стиральной машины. В автоматической стиральной
машине «Вятка-автомат» приме-Ц. няется реле уровня РУ-ЗСМ, Датчик-реле уровня настраивается на срабатывание при давлении, Па: 1765 — при повышении уровня воды; 588 — при понижении уровня воды. Рабочий диапазон при повышении уровня от 785 до 2450 Па; зона нечувствительности не менее 490 Па.
Все основные детали датчика реле уровня закреплены на корпусе 2 (рис. 104). Между корпусом 2 и крышкой 5 зажата мембрана 4, служащая чувствительным элементом и разделяющая реле уровня на две полости — одну, герметичную, соединенную через штуцер 3 о контролируемым уровнем жидкости, и вторую, где размещены переключатели. С мембраной соединен жесткий центр 6 о толкателями, которые через упоры 7 передают усилие на поводки переключающих пружинчатых пластин и на пружины 9 настройки. Вторым концом пружины настройки упираются в винты 8-настройки. Мгновенный переброс контактов осуществляется за счет опрокидывающих пружин.
Неподвижные контакты крепятся к корпусу 2 заклепками /. Регулировка срабатывания и зоны нечувствительности, а также зазоров между контактами осуществляется специальными винтами. Настройка на необходимые уровни срабатывания производится за счет изменения величия сжатия пружины настройки винтами S.
В реле уровня на переключающих пластинах встроен дополнительный защитный контакт. Крепление крышки 5 мембраны 4 к корпусу 2 осуществляется завальцовкой краев крышки на буртик корпуса. Для исключения влияния пульсации контролируемого уровня на срабатывание в штуцере 3 имеется калиброванное отверстие для дросселирования давления воздуха.
Принцип действия реле уровня основан на преобразовании давления, создаваемого столбом жидкости и действующего на мембрану, на перемещении подвижных контактов и переключении контактных устройств реле уровня. При повышении давления и достижении уровня верхнего заданного значения мембрана 4 через толкатели переключает контакты. При понижении давления на величину зоны нечувствительности происходит обратное переключение контактов.
При коммутации токов до 16 А и напряжении 220 В возможно сваривание контактов в момент слива воды. Для предотвращения перегорания ТЭНа в реле уровня встроен дополнительный контакт, коммутирующий ток в 0,1 А при напряжении 220 В и надежно замыкающийся при сливе воды из бака ниже заданной точки по уровню. Через защитный контакт включается цепь питания электрического вентиля на открытие аварийной подачи воды в бак стиральной машины, что предо-краняет ТЭН от перегорания, а в случае повышения температуры воды в баке до 60 °С и выше цепь питания ТЭНа обесточивается с помощью реле защиты.
В стиральной машине применены три датчика-реле температуры (рис. 105) типа ДРТ-А или ДРТ-Б (на 40, 60, 90 °С). Номинальное напряжение датчиков 220 В; размеры 0 41X37,6 мм. Реле выступает в бак вместе с уплотняющей втулкой не более чем на 8 мм. Масса реле не более 50 г.
Измерение температуры контролируемой жидкости приводит к изменению прогиба чувствительного элемента. При нагревании контрольной жидкости прогиб чувствительного элемента — диска — уменьшается, а при достижении температуры срабатывания термореле диск «выщелкивает», нажимает через втулку-толкатель на пружину и размыкает контакты реле температуры. При дальнейшем нагревании диск при разомкнутых контактах увеличивает прогиб. Контактная пружина выгибается. Величина перегрузки рассчитана до температуры 100 °С. При охлаждении прогиб диска уменьшается (при разомкнутых контактах) и при достижении температуры срабатывания «выщелкивает» и освобождает контактную пружину. Контакты замыкаются. При последующем охлаждении при замкнутых контактах прогиб диска увеличивается. Величина перегрузки при охлаждении рассчитана до температуры 60 °С. Герметизация реле температуры осуществляется заливкой эпоксидным клеем Д-9.
Электромагнитные клапаны применяются двух типов — одинарные и тройные
Техническая характеристика электромагнитных клапанов стиральной машины «Вятка-автомат»
Электромагнитные клапаны машины «Вятка-автомат» прерывают подачу холодной и горячей воды на выходе машины в необходимый момент времени. При включении электрической катушки поршень оттягивается в катушку, освобождая трубу для подачи потока воды. Количество пропускаемой клапаном воды зафиксировано за единицу времени, поэтому ее дозировка в стиральной машине зависит от времени работы.
Электрическая схема машины «Вятка-автомат» показана на« рис. 107. Описание работы электрической схемы приводится для 1-й программы.
Засорился фильтр насоса Засорился насос Сломалась крыльчатка Вышел из строя электродвигатель насоса Неисправен командоаппарат
Прежде чем начать разборку всей машины или отдельных ее сборочных единиц, необходимо определить место, а по возможности и характер дефекта. Особенностью электросхем является то, ччо все цепи питания комплектующих (двигатель, ТЭН, электромагнитный клапан и т. д.) проходят через микровыключатель, реле уровня и контакты ко-мандоаппарата. Подобная особенность требует применения определенной методики поиска неисправностей в электросхеме машины. Исследуемая цепь, в которой предполагается дефект (определяется по перечню возможных неисправностей), разрывается путем отсоединения съемных контактов соединительных проводов от клемм командоаппарата в позицию, при которой произойдет разрыв или замыкание исследуемой цепи. Далее проверяют целостность электрических цепей омметром, как командоаппарата, так и жгута с комплектующими изделиями.
Если в одном из элементов цепи произойдет короткое замыкание (электромагнитный клапан, электродвигатель, ТЭН), значительное отклонение стрелки укажет на это. Когда дефект будет обнаружен, приступают к разборке отдельных узлов ее в соответствии с технологическим процессом разборки.
Если дефекты механические (например, ослабление натяжения ремня, утечка воды и т. д.), неисправность легко обнаруживают.
Электродвигатель привода барабана гудит, но не вращается. Причину этой неисправности следует искать последовательно в цепи питания обмотки, обеспечивающей работу электродвигателя в режиме отжима (контакты 1; 3 РУ-ЗСМ, контакты 5В; 9В\ ЗВ командоаппарата, КЛ1; КЛ2; КЛЗ; РП) и цепях питания обмотки, обеспечивающей работу электродвигателя в режиме стирки (контакты 1; 2 РУ-ЗСМ, контакты ДРТА-40; контакты 2Т; 4Т; 4В; IB; IT; 9T; ЗТ командоаппарата). Если сгорели обмотки электродвигателя, необходимо проверить, не произошло ли подгорание вышеперечисленных контактов командоаппарата.
Вода не подается в стиральный бак. Прежде всего проверяют, не забит ли фильтр электромагнитного клапана. Для этого отсоединяют от патрубка клапана наливной шланг и извлекают фильтр; если он забит, его прочищают или заменяют новым. Затем проверяют исправность цепей подключения электромагнитных клапанов (контакты 1; 3 РУ-ЗСМ, контакты 12Т; 12В; ЦТ; 11В командоаппарата). После проверки цепей питания необходимо убедиться в целостности самого электромагнитного клапана путем замера его сопротивления обмотки омметром.
Вода в стиральном баке не нагревается. Проверить контакты /; 2 РУ-ЗСМ, контакты 7Б\ 10В; ЮТ командоаппарата, контакты ДРТ-Б-600; ДРТ-Б-9О0. После проверки цепей питания омметром проверить сопротивление трубчатого электронагревателя.
Разбирают автоматическую стиральную машину «Вятка-автомат» следующим образом.
Замена основного электродвигателя. Положить машину на бок. Отсоединить электродвигатель от электросхемы. Снять со шкива ремень, отвернуть болты крепления электродвигателя к кронштейнам стирального бака. Снять электродвигатель и установить новый.
Замена рабочих конденсаторов основного электродвигателя. Положить машину на бок. Отсоединить конденсаторы от электросхемы. Отвернуть винты хомутов крепления конденсаторов. Снять конденсаторы и установить новые.
Замена мотор-насоса. Положить машину на бок. Отсоединить электродвигатель мотор-насоса от электросхемы. Используя специальное окно, находящееся против болтов крепления мотор-насоса, торцевым ключом М8 длиной не менее 40 мм отвернуть эти болты. Снять мотор-насос и установить исправный.
Замена командоаппарата, электромагнитных клапанов датчика-реле уровня и кнопок дополнительного долива соды. Сиять верхнюю крышку стиральной машины, для чего специальной фигурной отверткой отвернуть шурупы крепления ее к корпусу (снять с лицевой панели диск-указатель, переключатель), отвернуть винт крепления командоаппарата к лицевой панели. Отсоединить командоаппарат от электросхемы. Снять командоаппарат. Снять хомуты крепления резиновых шлангов к патрубкам электромагнитных клапанов, снять резиновые шланги. Отвернуть винты крепления электромагнитных клапанов. Снять электромагнитные клапаны. Снять резиновый шланг с патрубка датчика-реле уровня. Отвернуть винт крепления датчика-реле уровня. Снять датчик-реле уровня. Отсоединить кнопки дополнительного долива воды от электросхемы. Отжать пружины крепления кнопок и снять кнопки. Заменить неисправный узел.
Замена стирального бака и барабана. Снять верхнюю крышку стиральной машины. Торцевым ключом отвернуть болты крепления амортизирующего груза к стиральному баку. Снять лоток для моющих средств, для чего отвернуть шурупы крепления его к передней стенке и отсоединить резиновые шланги подвода воды. Снять, как это было описано выше, командоаппарат и электромагнитные клапаны, не отсоединяя их от электросхемы. Отвернуть шурупы крепления задней крышки и снять ее. Снять клиновой ремень. Отсоединить бак от всех резиновых шлангов. Снять бак вместе с барабаном, поднимая его из корпуса стиральной машины. Развальцевать переднюю крышку бака и снять ее. Отвернуть болт крепления шкива к оси барабана. Снять шкив. Постукивая деревянным молотком по оси барабана, снять барабан. Заменить стиральный бак или барабан.
Как расшифровываются названия стиральных машин ATLANT?
Очень часто покупатели смотрят в растерянности на названия стиральных машин, не знают как они расшифровываются и в чем отличия внешне одинаковых моделей. Наша статья поможет Вам разобраться в содержании названий, так как мы заложили в них основные параметры.
1. Название состоит из букв и цифр.
2. Значение первой пары цифр в названии.
Итак, первые две цифры, указанные в названии модели, говорят о максимальном количестве загрузки сухого белья за одну стирку. В стиральных машинах АТЛАНТ максимальная загрузка составляет – 3.5, 4, 5, 6 и 7 кг. Модели с максимальной загрузкой 7 кг идеально подходят для большой семьи. Узкие модели с загрузкой 5 кг подойдут тем, кто стирает не так много или имеет ограниченное пространство для размещения стиральной машины. Суперузкие стиральные машины имеют загрузку белья 3.5 и 4 кг и предназначены для маленьких помещений. Такой загрузки вполне достаточно для одного-двух человек.
3. Значение букв С, У, М.
После первых цифр идут буквы которые обозначают глубину корпуса: С – стандартная, У – узкая, М – малогабаритная. Если Вы хотите приобрести обычную по размерам стиральную машинку – Вам подойдет стандартная модель СМА Атлант глубиной от 482 до 511 мм. Для людей, которые ценят каждый сантиметр своего помещения, подойдут узкие модели стиральных машин – выбирайте модели с буквой У в названии, их глубина от 400 до 421 мм. Для очень маленьких помещений идеальным выбором станут малогабаритные модели, т.е. стиральные машины с буквой М в названии глубиной от 328 до 337 мм.
4. Значение второй пары цифр в названии модели.
После букв идут числа которые обозначают максимальное количество оборотов при отжиме – 800, 1000 и 1200 оборотов в минуту и соответствующие им обозначения – 8, 10 и 12. Чем выше это значение, тем интенсивнее отжим белья.
5. Значение последней пары цифр в названии СМА.
Последние цифры в названии машины определяет, к какой серии относится данная модель и соответственно указывает на тип панели управления.
6. Серия 10, возможность выбора.
В серии 10 SMART action есть возможность выбора по цвету корпуса и исполнению люка дверцы. В некоторых моделях дополнительно установлена система AQUA-STOP, которая обозначается буквой A в наименовании модели. Система представляет собой двойную защиту от утечки воды, так как включает в себя два уровня защиты: внутри стиральной машины и в наливном шланге «Aqua-Protect» (специальный наливной шланг с электромагнитным клапаном на конце, который перекрывает поток воды в стиральную машину в случае повреждения шланга). Благодаря такой защите, при возникновении каких-либо неисправностей стиральной машины стирка прекращается, на дисплее высвечивается уведомление об ошибке и производится слив воды из бака.
7. Рассмотрим условные обозначения, описанные выше на конкретном примере.
Теперь Вы знаете как расшифровываются названия стиральных машин и сможете без труда подобрать оптимальный вариант для Вас и вашей семьи в Фирменном интернет магазине ATLANT в Украине.
Основные узлы стиральных машин автоматов (СМА) часть 2.
Представляет собой трубчатое активное сопротивление, заключенное в изолятор из силикатного материала (рис. 2).
Рис 2 Внешний вид и устройство ТЭНа.
Служит для нагрева воды в баке. Мощность ТЭНа составляет 2 кВт. Это наибольший потребитель электроэнергии в стиральной машине. В сборе с ТЭНом предусмотрён термопредохранитель, который прерывает цепь питания ТЭНа, если последний включится в баке без воды.
Рис. 3 Конструкция трубчатого электронагревателя:
| 1,3 — выводы; | 4 — трубка электронагревателя |
| 2- гайка крепления электронагревателя; |
Помехоподавляющий фильтр
Служит для снижения уровня радиочастотных помех, возникающих при работе электрооборудования стиральной машины (командоаппарата, реле уровня, термостата, двигателя). Помехи возникают при резком изменении силы тока при коммутации контактов этих приборов. Наиболее интенсивны помехи при реверсе двигателя привода барабана в режимах стирки и сушки. Устранить причины образования помех невозможно, поэтому их фильтруют на сетевых зажимах машины. Осуществляется подавление симметричных и асимметричных помех. Пояснение см. на рис. 4.
Рис. 4 Внешний вид и схемные решения помехоподавляющих фильтров:
| а) внешний вид; | в) фильтр питания комбинированный |
| б) искрогасящий контур; |
Электродвигатель.
Могут применяться как коллекторные, так и асинхронные электродвигатели. Основная задача двигателя — Обеспечить вращение барабана в основных режимах работы СМА (при стирке, отжиме, сушке). Вращение от двигателя на шкив оси барабана передается с помощью ременной передачи (рис. 5).
Рис. 5 Пример применения электродвигателя в СМА
Коллекторные двигатели.
Они обеспечивают плавное регулирование скорости вращения и высокую скорость вращения барабана при отжиме, использовать предпочтительнее. Принципиальная схема коллекторного двигателя и его устройство приведены на рис. 6.
Рис. 6 Устройство и принципиальная схема коллекторного двигателя.
Обмотка возбуждения на полюсах статора включается последовательно с обмоткой якоря. Поэтому сила тока в обмотках одинакова. Для снижения уровня радиопомех обмотку возбуждения в некоторых двигателях разделяют на две части.
Реверсивность работы двигателя достигается переключением концов обмотки возбуждения или обмотки якоря. В ряде сложных моделей стиральных машин применяется электронная система управления коллекторным двигателем.
Она представляет собой цифровой электронный модуль. Пример схемотехники такого модуля приведен на рис. 7.
Рис.7 Принципиальная схема электронной схемы управления коллекторным двигателем.
Регулирование и поддержание заданной вращения электродвигателя производится автоматически. Реверс двигателя осуществляется специальным реле реверса с электронным управлением и двумя переключателями. Контроль скорости вращения осуществляет тахометр. Для этого он производит сравнение фактического числа оборотов двигателя с запрограммированным эталонным значение. Сигнал ошибки с тахометра подается на плату управления, которая корректирует фактическую скорость вращения двигателя. Для защиты электродвигателя от перегрузки в системе управления имеется защитное реле.
Асинхронные двигатели.
Они просты по конструкции, поэтому они дешевы и надежны. Двигатель состоит из неподвижного статора и вращающегося ротора. Для запуска может быть использована или пусковая обмотка повышенного сопротивления, или пусковой конденсатор с пусковой обмоткой. Изменение направления вращения двигателя, необходимое на этапах стирки и сушки, осуществляется за счет переключения обмоток двигателя.
Электродвигатели постоянного тока
Используются значительно реже. Возбуждение происходит от постоянных магнитов из специального сплава. Они обеспечивают самые широкие возможности. Например, высокий пусковой момент позволяет начинать отжим при наличии в баке стирального раствора. Это снижает уровень вибрации и исключает скручивание, и сминание ткани. Хорошие тормозные характеристики двигателя позволяют осуществить плавную остановку барабана в стечение 4 секунд после завершения этапа отжима. Изменение скорости вращения осуществляется с помощью тиристорного регулятора. Изменение направления движения осуществляется переключением полярности.
Реле уровня (прессостат)
Служит для контроля заданного уровня залива воды в бак стиральной машины.
Рис.8 Устройство реле уровня РУ-3СМ
Принцип его действия основан на преобразований давления воды, действующего на мембрану, в перемещение подвижных контактов и переключение контактных устройств. Устройство реле уровня приведено на рис.8
Давление воды до заданного уровня увеличивается, замыкается более чувствительный контакт.
При отсутствии в баке воды оба контакта реле разомкнуты. При повышении давления и заполнении бака водой до заданного уровня мембрана прогибается. Через толкатели она переключает контакты. Реле может быть настроено на несколько уровней срабатывания (на рис. 8 приведено двухуровневое реле). При понижении давления ниже настроенного уровня происходит обратное переключение контактов. Их мгновенный переброс происходит за счет переключающих плоских пружин.
Реле температуры (термостат)
Служит для контроля заданной температуры воды в баке.
Рис. 9 Принцип действия датчика-реле температуры.
Принцип действия термостата (рис.9) основан на температурной деформации металлов. Используется пара скрепленных пластин, выполненных из металлов с различными коэффициентами теплового расширения (сталь и медь). Они образуют биметаллическую пластинку, скрепленную по всей длине. Такая пластинкам при нагреве прогибается в сторону металла с меньшим коэффициентом теплового расширения.
За счёт этого воздействия происходит замыкание контактов. Такой термостат называется «нормально-разомкнутым». Если при нагреве цепь термостатом разрывается, то он называется «нормально-замкнутым».
Последние применяются в качестве датчиков защитного или ограничительного назначения.
Рис. 10 Устройство датчика-реле температуры
Электромагнитный клапан
Служит для управления процессом подачи воды в бак.
Рис. 11 Принцип действия электромагнитного клапана.
В выключенном положении клапан закрыт (рис 11а). При включении клапана под действием магнитного поля катушки электромагнита в нее втягивается сердечник. При этом открывается проходное отверстие клапана, через которое вода подается в бак. Для завершения подачи воды с клапана снимается питание, сердечник электромагнита под действием силы пружины опускается, перекрывая доступ воды.
Рис. 12 Устройство электромагнитного клапана .
Командоаппарат
Служит для координации всех исполнительных устройств автоматической стиральной машины. С помощью командоаппарата задается набор необходимых операций, их, длительность, последовательность проведения. Управление происходит путем замыкания и размыкания контактов цепи питания каждого исполнительного устройства через заданные промежутки времени.
Рис. 13 Принцип действия командоаппарата.
Наиболее распространен электромеханический командоаппарат дискового типа (рис.13). Он состоит из набора программных дисков (кулачков) и контактов, которые размыкаются или замыкаются при повороте дисков. Вращение насаженных на ось дисков осуществляет шаговый электродвигатель, питающийся от сети 220 В.
Рис. 14 Структура командоаппарата.
Выступы программных дисков поднимают подвижный контакт, замыкая цепь питания соответствующего исполнительного устройства(рис.14).
Установка программных дисков в заданное пользователем положение осуществляется с помощью рукоятки, выведенной на панель управления. Этим устанавливается заданная программа стирки. Количество программных дисков определяется заложенным разработчиком количеством программ стирки.
Программные диски по своему назначению делятся на две группы — рабочие (основные) и вспомогательные (скоростные, реверсивные). Рабочие диски управляют электромагнитным клапаном, двигателем, нагревателем, сливным насосом. Вспомогательные диски управляют изменением направления вращения барабана во время стирки и сушки, а также специальными программами стирки и отжима. Программные диски совершают дискретные повороты (шаги). Полный оборот диска обычно составляет 60 шагов. В зависимости от конструкции командоаппарата время полного оборота составляет 90. 300 минут.
Время нахождения контактов в замкнутом положении определяется профилем программного диска. Для наглядного отображения положения контактов на каждом шаге выполнения программы строится циклограмма командоаппарата.
В ряде случаев конструктивно предусматривается система остановки работы командоаппарата. Например, устройство «Термостоп» применяется для блокировки рабочих дисков командоаппарата на время нагрева воды в баке до нужной температуры. Вспомогательные программные диски при этом остаются в работе. Другой пример — остановка после полоскания или перед отжимом («Гидростоп»). Применяется для остановки машины с бельем и частично заполненным водой баком после бережного полоскания при стирке деликатных тканей. Для этого автоматически снимается питание с электродвигателя командоаппарата. Для продолжения работы машины пользователь вручную должен повернуть ручку командоаппарата на один шаг.
В некоторых случаях в командоаппарат встраивают выключатель сетевого питания стиральной машины. Включение и выключение таких машин происходит утапливанием или вытягиванием рукоятки с последующим ее поворотом в нужное положение. Воздействие на контакты главной цепи питания происходит с помощью диска, совмещенного с рукояткой.
Рис. 15 Командоаппарат СМ Вятка-автомат.
Командоаппараты можно считать наиболее надежными узлами стиральных машин. Большинство из них не подлежат разборке. Но самая распространенная неисправность — подгорание контактов подачи напряжения на ТЭН или входных>сетевых контактов — не требует разборки. Достаточно промыть и почистить подгоревший контакт. Чаще всего неисправность кроется в исполнительных устройствах Измерив тестером напряжение на неработающем исполнительном устройстве, можно определить неисправность. Причем командоаппарат неисправен лишь в том, случае, если на его входе напряжение есть, а на управляемом в данном положении устройстве — нет.
Системы управления автоматических стиральных машин
Наиболее распространенной системой управления автоматических стиральных машин является электромеханическая (с командоаппаратом, рассмотренным выше). Кроме нее существуют смешанные и электронные системы управления. Управление происходит как основными операциями (две стирки, полоскание, отжим, сушка), так и операциями но обеспечению заданных уровня и температуры воды. Продолжительность основных операций задается конструктором при создании программ стирки. А продолжительность, например, нагрева воды определяется напряжением питающей сети, температурой поступающей в бак воды. Продолжительность заполнения бака водой определяется давлением воды в питающей магистрали, степенью засоренности фильтра. Поэтому конец каждой из этих операций определяется срабатыванием реле уровня и температуры, рассмотренных выше.
Главным в этой системе является командоаппарат, взаимодействующий с датчиками температуры и уровня, управляющий всеми исполнительными устройствами стиральной машины.
Электронная система управления приходит на смену рассмотренной выше в более дорогих моделях стиральных машин. Главной в этой системе является электронная плата управления, содержащая систему питания, микропроцессор, задающие каскады, реле. Система осуществляет полное автоматическое управление работой стиральной машины по заданной пользователем программе. Кроме того, она производит контроль работы систем безопасности стиральной машины. Предусмотренные тестовые программы осуществляют диагностику работоспособности машины.
Для примера рассмотрим электронное устройство управления (рис. 16), предназначенное для управления бытовыми автоматическими стиральными машинами типа СМА-4ФБЭ с асинхронным двигателем в соответствии с хранимыми в памяти программами технологических процессов обработки текстильных изделий.
Рис. 16 Внешний вид электронного устройства управления.
Согласно программе, выбираемой устройством наименования данных, вводимых хозяйкой с клавиатуры, устройство формирует команды управлений исполнительными механизмами стиральной машины (двигатель привода барабана, насос, клапаны заполнения, нагреватель), контролируя состояние датчиков уровня и температуры моющего раствора.
Устройство состоит из двух частей: блок программного управления (БПУ), блок силовой (БС). Они встраиваются в автоматическую стиральную машину и эксплуатируются в ее составе.
Функцию программозадающего узла выполняет БПУ, построенный на базе микроконтроллера (МК) К145ЙК1807. В постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) хранится набор программ, А соответствии с которыми производятся: ввод данных, выбор соответствующей технологической программы и ее выполнение. Связь МК с ПЗУ осуществляется 12-разрядной шиной адреса(ША) и 8-разрядной шиной данных (ШД). Восемь разрядов ША используются также для опроса внешних устройств(клавиатуры, датчиков), состояние которых считывается с 4-разрядной шины датчиков (ШДт). Пуск МК производится через вход К2, сброс — блокировкой Ф2 генератора фаз (ГФ) К1б5КФ2, тактирующего работу МК и ПЗУ.
Для аппаратного маскирования разрядов ШДт и увеличения количества каналов опроса внешних устройств служит интерфейс ввода, построенный на базе кодового ключа К501КН2П. Кроме того, интерфейс ввода содержит схему, обеспечивающую пуск МК при включении сетевого питания.
Для управления исполнительными механизмами СМА МК имеет, 8-разрядную шину управления (ШУ). Интерфейс вывода служит для увеличения количества каналов управления. Он построен по принципу общей шины: четыре разряда ШУ используются для передачи информации, остальные — для адресации через дешифратор К501ЙД1П в регистры К186ИР1, в которые она заносится. Для усиления сигналов с регистров используются коммутаторы Ю90КТ2П. ФВК служит для формирования меандра сетевой частоты синхронизирующего МК. Блок силовой содержит источник питания всего устройства и элементы для коммутации силовых цепей.
О механических элементах автоматических стиральных машин см Основные узлы стиральных машин автоматов (часть 1 механика)
Использованы материалы из книги «Стиральные машины от А до Я» С.Л. КорякинЧерняк 2005
Всего хорошего, пишите to Elremont © 2005